生活中塑料废弃物无处不见，而将其回收重新利用可以做成颗粒，应用于生活中的各个方面。但是应用领域不同，比如像再生颗粒做出的方便袋是不能用于食品的包装，而有些用PVC加工出来的颗粒可能本身就含有，所以会对其应用范围有所限制。一般的说，一、二级料可以用于吹膜、拉丝等，而三级料一般只能用于注塑。我们在汽车行业的长期经验和的产品组合,您可以毫不费力地掌握这些要求。

再生PP和新材PP的区别方法是颗粒外观和物理性质比较的两种方法从外观区别的方法是以颜色来区别。新材PP是透明的乳白色，再生PP大部分是暗银色或灰色，其原因是再生PP是用各种颜色的PP SCRAP经过粉碎，洗涤，烘干，压缩而生成的，因此不会产生透明乳白色。其次新材PP外观是圆形，而且颗粒内部无气泡或看不到气泡。而再生PP是外观为长方形切断面为直角颗粒内部有气泡。药用塑料就是作为药来的一种塑料，这就与应用于以及包装的塑料的区别所在，目前可以用入药的塑料品种主要来自于天然生物基高分子材料，再经过专业的处理加工以及改性，就作为了药用塑料。

13、塑料管颗粒座具垫14、内胆式塑料管颗粒座具垫15、用泡沫塑料颗粒作夹层填充料的服装16、生活垃圾塑料颗粒浮选装置17、颗粒塑料除湿干燥系统18、制备有色塑料或有色聚合颗粒的方法19、用于生产可溶于塑料的着色剂的颗粒制剂的方法20、由塑料熔体制备球形颗粒21、基于内酰胺的颜料及其在生产有色塑料或聚合有色颗粒中的应用22、生产着色塑料或聚合物彩色颗粒的方法23、塑料复合添加剂的柱状颗粒、生产工艺及其应用24、废弃塑料颗粒物的制造方法及其热分解方法25、着色塑料或聚合物染料颗粒的制备

PVC：再生后变色较明显，一次再生挤出后会带有浅褐色，三次则几乎变为不透明的褐色，比粘度在二次时不变，两次以上有下降倾向。无论是硬质还是软质PVC，再生时都应加入稳定剂，为使再制品有光泽，再生时可添加掺混用的ABS1%-3%。PE：PE再生后性能都有所下降，颜色变黄，经多次挤出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。PP：一次再生时，颜色几乎不变，熔体指数上升，两次以上颜色加重，熔体指数仍上升。再生后断裂强度和伸长率有所下降，但使用上无问题。PS：再生后颜色变黄，故再生PS一般进行差色。再生料各项性能的下降程度与再生次数成正比，断裂强度在掺入量小于60%，无明显变化，极限粘度在掺入量为40%以下时，无明显变化。ABS：再生后变色较显著，但使用掺入量不超过20-30%时，性能无明显变化。尼龙再生也存在变色及性能下降问题，掺入量以20%以下为宜。二级料：是指原料已使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。再生伸长率下降，弹性却有增加趋势。

再生塑料颗粒预热干燥的原理是：首先由加热器对基体进行加热，然后由基体将热能传递给辐射远红外线的涂层，再由涂层将热能转变成辐射能，使之辐射出远红外线。

       由于预热干燥的物料有对远红外线吸收率高的特点，再生塑料颗粒能吸收来自远红外线预热干燥装置产生的特定波长的远红外线，使其分子产生激烈的共振，从而使物料内部迅速地升高温度，达到预热干燥的目的。远红外预热干燥由于是辐射传热，可以使物料在一定深度的内部和外表面同时加热，不仅缩短了预热干燥时间、节约能源，而且也避免了受热不均而产生物料的质变，提高了预热干燥的质量，其预热干燥温度可达130℃左右。建筑材料方面，可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶。